گالوانیزه با کروماته های مختلف بهترین و مناسبترین گزینه جهت ضدزنگی میباشد که در اینحال جنبه تزیینی نیز دارد

د فرایند کروماته، یک نوع پوشش تبدیلی می باشد که از فلز در برابر خوردگی محافظت می کند که در واقع نوعی واکنش خوردگی کنترل شده می باشد که در نتیجه واکنش اتمی فلزات در محلول های شیمیایی مناسب انجام می شود و یک لایه پوششی به وجود می آورد که پیوند بسیار محکمی با فلز پایه دارد.  که انواع آن عبارتند از:

گالوانیزه سفید (آبی) معمول ترین است و مصارف زیادی دارد.  در کروماته ابی  رنگ قطعه به حالت ابی نزدیک می شود که شرایط در در نوع اسیدی و نوع سیانیدی  از نظر براقی و شفافیت کمی متفاوت است و معمولا نیاز به پوشش در حدود 13 میکرون دارد .                                                                          گالوانیزه زرد (قوس قزح)هم جنبه صنعتی وهم تزیینی دارد که بیست برابر مقاومتر از سفید میباشد.   

گالوانیزه زیتونی(سبز)بیشتر جنبه صنعتی دارد  در مواردی که قطعه در معرض زنگ زدگی است استفاده میشود و هزار برابر مقاومتر از سفید میباشد.     

گالوانیزه مشکی

کروماته کردن و یا همان رنگی کردن قطعات بعد از آبکاری ( آبکاری گالوانیزه )

در آبکاری گالوانیزه بعد از آبکاری و پوشش دادن قطعات توسط فلز روی در ابکاری های گالوانیزه الکترولیتی مانند گالوانیزه اسیدی و سیانوری مرحله کروماته انجام می گیرد که به صورت لایه محافظ و هم غیر فعال کننده سطح استفاده میشود و موجب افزایش مقاومت به زنگ زدگی و تشکیل اکسید و جهت زیباتر کردن و ثابت نگه نداشتن ظاهر قطعات میشود زیرا فلز روی بعد از آبکاری و پوشش دادن به جهت فعال سدن سطح ان فورا مات کدر و تیره رنگ میشود و نیاز به غیر فعال کردن سطح و کروماته دارند مانند آبکاری برنج و آبکاری مس و قلع و… .

پیمایش به بالا